Гальванические производства по степени отрицательного воздействия на окружающую среду занимают одно из первых мест вследствие содержания ионов тяжёлых металлов, обладающих токсичными, канцерогенными и мутагенными свойствами. Нахождение эффективного способа переработки и утилизации гальваношламов позволит решить проблему неуклонного роста стоимости металлов и минимизировать отрицательное воздействие на окружающую среду, что является важной природоохранной задачей, имеющей большую научную и практическую значимость. В работе представлены результаты исследований по извлечению из железосодержащего гальваношлама оксида железа(III) Fe2O3 для использования его в качестве пигмента-наполнителя при изготовлении краски железный сурик. Исходный гальваношлам растворяли в воде до сметанообразной консистенции и затем постепенно добавляли серную кислоту до понижения величины рН (рН 6,0–1,5), получали сульфаты металлов. Гидроксид железа(III) Fe(OH)3 осаждали из отфильтрованных сульфатных растворов 40% раствором щелочи NaOH при рН 1,5–4,1. После предварительной сушки при температуре ≈ 150 оС проводили его термообработку при 600±2 оС в течение 5–6 ч и получали оксид железа(III) Fe2O3,который соответствовал требованиям ГОСТ 10503-71 «Краски масляные, готовые к применению. Технические условия» по размеру частиц, маслоёмкости, плотности частиц и рН водных вытяжек. Изготовленная на его основе краска железный сурик также отвечала требованиям этого ГОСТ по таким параметрам, как вязкость, укрывистость, время высыхания и др. Предложена принципиальная схема для получения пигмента-наполнителя, применяемого для производства лакокрасочных изделий. В схеме использован набор и компоновка широко применяемого в промышленности оборудования (транспортёр, дозаторы, шнекипитатели, ванны кислотной и щелочной обработки, центрифуга, печь сушки и обжига).
ISSN 1995-4301
Выбор параметров просмотра
