Статья посвящена проблеме обезвреживания промышленных сточных вод, содержащих высокотоксичные хлориды, сульфаты, нитраты, ионы тяжёлых и цветных металлов. Сточные воды, как правило, имеют кислую среду, и
первая стадия их обезвреживания заключается в использовании щелочных реагентов (NaOH, Na2
CO3
, Ca(OH)2
) для
нейтрализации и формирования гибридных осадков железа, алюминия и других металлов. Суммарная концентрация
солевых компонентов в технологических растворах составляет от 10 до 100 г/л, чаще всего это смесь Na2
SO4
, NaCl,
NaNO3
, реже – другие соли. Технология глубокой переработки минерализованных вод заключается в умягчении,
фильтрации на напорных фильтрах и микрофильтрации промышленного стока. Особенность предлагаемой схемы
заключается в применении обратноосмотического метода обессоливания, в соответствии с которым, происходит
концентрирование стока в 3–5 раз и упаривание до солесодержания 200–300 г/л. Такая схема позволяет получить
концентрат и пресную воду, соответствующую экологическим требованиям. Концентрат после обессоливания воды
поступает на изогидрическую кристаллизацию Na2
SO4 . 10H2
O путём охлаждения до 0 о
С. Маточный раствор после
центрифугирования пульпы смешивается с исходным потоком и направляется на обратноосмотическую установку,
а кристаллогидрат – на сушку для получения безводной технической соли.
На примере модельного технологического раствора, имитирующего жидкие техногенные отходы горнодобывающих предприятий, с помощью расчётно-экспериментальных исследований показана принципиальная возможность
получения безводного сульфата натрия путём внутрицикловой изогидрической кристаллизации концентрата после
обратноосмотической установки. Предложена принципиальная схема обезвреживания жидких неорганических
отходов I и II классов опасности с получением вторичного продукта – Na2
SO4
, оценена возможность изоморфного
захвата примесей при его кристаллизации.